TIẾT KIỆM NĂNG LƯỢNG MÁY NÉN KHÍ

1. Thực trạng lãng phí điện năng trong hệ thống khí nén

Trong một nhà máy công nghiệp, khoảng 10% đến 30% tổng chi phí điện tiêu thụ là dành cho trạm máy nén khí. Tuy nhiên, khảo sát thực tế của Airtech cho thấy có tới 30% lượng khí nén sinh ra bị lãng phí do rò rỉ đường ống, cài đặt áp suất quá cao hoặc vận hành máy không đúng cách.

2. 5 Giải pháp tiết kiệm năng lượng hiệu quả nhất từ Airtech

  1. Khắc phục rò rỉ khí nén định kỳ: Sử dụng máy quét siêu âm để phát hiện các điểm rò rỉ trên van, mối nối. Một lỗ rò nhỏ 3mm ở áp suất 7 bar có thể tiêu tốn của doanh nghiệp hơn 30 triệu đồng tiền điện mỗi năm.

  2. Giảm áp suất cài đặt của hệ thống: Giảm áp suất cài đặt xuống 1 bar giúp tiết kiệm khoảng 7% điện năng tiêu thụ toàn trạm.

  3. Sử dụng bộ điều khiển trung tâm (Master Controller): Với nhà máy dùng nhiều máy nén khí, bộ điều khiển trung tâm giúp điều phối chính xác máy nào chạy, máy nào nghỉ, loại bỏ hoàn toàn thời gian chạy không tải lãng phí.

  4. Lắp đặt hệ thống thu hồi nhiệt (Heat Recovery): Tận dụng khoảng 80% nhiệt lượng tỏa ra từ dầu làm mát máy nén khí để đun nước nóng phục vụ nồi hơi hoặc sinh hoạt cho công nhân.

  5. Nâng cấp đường ống chuẩn kỹ thuật: Thay thế đường ống sắt gỉ xù xì bằng đường ống nhôm mạ Anodized lòng mịn để giảm tối đa lực ma sát và sụt áp trên đường ống.

Xem chi tiết phương án kỹ thuật tại bài tiết kiệm năng lượng cho hệ thống khí nén hoặc đăng ký dịch vụ đo kiểm điện năng miễn phí từ Airtech.

Bài viết liên quan